플라스틱 병 제조의 세계에서 누출 방지 밀봉은 제품 성능을위한 가장 중요한 벤치 마크 중 하나입니다. 30/25mm 나사산 입 사전 양식 . 언뜻보기에는 스크류 탑 메커니즘이 간단 해 보이지만 일관되고 안전한 밀봉을 보장하는 엔지니어링은 두 부분을 함께 일치시키는 것보다 훨씬 더 많은 것을 포함합니다. 스레드 설계, 토크 메커니즘 및 압력 및 환경 조건 하에서 재료 행동 사이의 상호 작용입니다.
30/25mm 병 목의 스레드 프로파일은 그립과 밀봉 힘의 균형을 잡기 위해 정밀 엔지니어링됩니다. 꽉 끼는 것은 필수적이지만 너무 빡빡한 실 피치 나 잘못 정렬 된 회전은 특히 고속 충전 조건 또는 운송 중 열 팽창에서 목을 변형시킬 수 있습니다. 그렇기 때문에 스레드 각도, 루트 클리어런스 및 스레드 회전 수가 모두 엄격한 테스트를 기반으로 계산됩니다. 잘 설계된 스레드는 단지 캡을 보호하는 것이 아닙니다. 그것은 생수 및 음료 산업에서 특히 중요한 내부 압력과 제품 신선도를 유지하는 데 도움이됩니다.
재료 선택은 중요한 역할만큼이나 역할을합니다. 대부분의 30/25mm 프리 폼은 PET의 우수한 선명도, 강도 대 중량비, 탄산 및 열 왜곡에 대한 저항으로 인해 PET로 만들어집니다. 그러나 모든 애완 동물이 동등하게 창조되는 것은 아닙니다. IV (고유 점도) 수준, 수지 등급 및 주입 성형 전 건조 조건의 변화는 목 나사를 형성하는 동안 재료가 어떻게 행동하는지에 영향을 줄 수 있습니다. 이 단계에서 불일치가 손상된 스레드 무결성으로 이어질 수 있으며, 이는 신뢰성이 판매 지점 일 때 브랜드가 감당할 수없는 미세 누출의 위험을 증가시킬 수 있습니다.
간과되는 또 다른 요인은 캡 재료와 병 목 사이의 호환성입니다. 병이 애완 동물로 만들어지고 HDPE로부터의 캡으로 만들어지면, 토크 하에서 다른 수축률 또는 변형이 밀봉 라인에 영향을 줄 수 있습니다. 30/25mm 나사산 구강 병의 경우, 제조업체는 종종 수동 캡핑 중 또는 온도 변동에 노출 된시기에도 최적의 토크에서도 완벽한 씰을 보장하기 위해 캡 라이너 재료를 최적화합니다. 이러한 종류의 교차 공학은 기술 사양뿐만 아니라 제대로 얻기 위해서는 경험이 필요합니다.
고속 보틀링 라인에서 스레드 설계의 정밀도는 캡퍼 헤드의 마모를 최소화하고 시간당 수천 개의 단위에 걸쳐 일관된 응용 프로그램 토크를 보장합니다. 부적절하게 정렬되거나 고르지 않은 스레드 프로파일은 산업 환경에서 건너 뛰기, 잘못 스레딩 또는 병 목 균열로 이어질 수 있습니다. 그렇기 때문에 숙련 된 프리폼 제조업체는 종종 실시간 품질 검사 및 디지털 비전 검사 시스템을 통합하여 모든 배치 3의 모든 배치를 검증합니다. 30/25mm 나사산 구강은 사전 형성됩니다 .
최상위 제조업체를 차별화하는 것은 이러한 기술적 세부 사항을 마스터 할뿐만 아니라 생산 실행에 대한 일관성을 보장하는 것입니다. 수출 주문 또는 국내 공급에 관계없이 30/25mm 스레드 마우스 프리폼 제품은 버스트 압력 테스트, 토크 유지 분석 및 CAP 호환성 평가를 포함한 엄격한 품질 관리 프로토콜을 겪습니다. 목표는 사양을 충족시키는 것이 아니라 충전에서 최종 소비에 이르기까지 안정적으로 수행하는 포장 구성 요소를 제공함으로써 고객 기대치를 초과하는 것입니다.
올바른 30/25mm 프리 양식 공급 업체를 선택한다는 것은 크기 크기 호환성을 확인하는 것 이상의 의미입니다. 스레드 형상 및 재료가 어떻게 조화를 이루어 브랜드와 제품을 보호하는 방법을 이해하는 사람과 파트너 관계를 맺는 것입니다. 정밀 플라스틱 포장에 대한 수년간의 전문 지식을 갖춘 우리는 제품뿐만 아니라 마음의 평화를 제공합니다.