PET 용융 온도 및 실제 가공 지침

산업 공정에서 PET 용융 온도 이해

폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)는 일관된 흐름 동작, 기계적 강도 및 표면 마감을 달성하기 위해 정밀한 용융 온도 제어가 필요합니다. 사출 성형 및 압출에서 용융 온도는 IV(고유 점도), 수분 함량 및 장비 구성에 따라 일반적으로 260°C~290°C 범위입니다. 이 창을 유지하면 폴리머 사슬이 그대로 유지되고 분해, 황변 또는 과도한 전단과 같은 문제가 줄어듭니다.

PET 용융 온도에 영향을 미치는 주요 요인

수분 함량과 그 영향

PET는 흡습성이 높아 수분을 쉽게 흡수합니다. 적절한 건조 없이 가공할 경우 물은 용융 온도에서 가수분해를 유발하여 분자량을 감소시키고 부서지기 쉬운 부품을 생성합니다. 안정적인 용융 거동과 강력한 최종 제품을 위해서는 용융 전 PET의 수분 함량을 50ppm 미만으로 건조하는 것이 필수적입니다.

고유 점도(IV) 변화

IV가 높은 PET 수지는 IV가 낮은 등급과 동일한 흐름 특성을 달성하기 위해 약간 더 높은 용융 온도가 필요합니다. 병입 등급 PET(0.76–0.84 IV)는 섬유 등급 또는 엔지니어링 등급 PET와 다르게 처리됩니다. IV를 기준으로 온도 설정을 조정하면 적절한 금형 충전 및 사이클 효율성을 보장하는 데 도움이 됩니다.

전단 및 체류 시간

과도한 스크류 속도 또는 긴 체류 시간은 용융 온도를 설정점 이상으로 증가시킵니다. 이는 PET를 분해하고 아세트알데히드를 생성하며 투명도에 영향을 미칠 수 있습니다. 스크류 설계, 배압 및 스크류 rpm을 최적화하면 불필요한 열 축적이 최소화되고 수지 품질이 보존됩니다.

권장 PET 처리 매개변수

다음 표에는 적절한 용융 온도를 유지하고 PET 성형 및 압출 중 결함을 줄이는 데 도움이 되는 일반적인 가공 조건이 요약되어 있습니다.

최적의 PET 용융 품질을 유지하기 위한 실용적인 팁

• 녹는 동안 분자 분해를 방지하기 위해 이슬점 제어 기능이 장착된 건조제 건조기로 PET를 철저히 사전 건조시킵니다.
• 배럴 온도 설정에만 의존하기보다는 니들 프로브를 사용하여 실제 용융 온도를 모니터링하십시오.
• 재활용 PET를 처리할 때 잔류 수분과 휘발성 물질을 제거하는 데 도움이 되도록 통풍형 또는 진공 보조 나사를 사용하십시오.
• 병등급 PET의 흑화, 황변 및 아세트알데히드 형성을 방지하려면 체류 시간을 짧게 유지하십시오.

PET 용융 문제 해결

스플레이, 취성, 안개 또는 색상 변화와 같은 일반적인 용융 관련 문제는 부적절한 온도 또는 습도 제어로 인해 발생하는 경우가 많습니다. 결함이 나타나면 먼저 수분 수준을 확인한 다음 용융 온도 교정, 스크류 배압, 오염 원인을 확인하세요. 일관된 용융 품질을 유지하면 생산이 원활해지고 금형 수명이 길어집니다.